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TECHNOLOGISCHE LINIE DER HERSTELLUNG VON ALUMINIUMZUBEHÖR

Basierend auf der “Know-how”-Technik, erfahrenen Ingenieuren, qualifizierten Produktionsspezialisten, dem werkseigenen Produktionskontrollverfahren (FPC) bietet diese Linie ALUMINIUMZUBEHÖR UND ALUMINIUMKOMPONENTEN, die in Formen, Abmessungen und für verschiedene Endanwendungen unter Verwendung von Aluminiumlegierungen wie 6060, 6063, 6061, 6082 usw. hergestellt werden. Die Herstellung von Aluminiumkomponenten wird von Dutzenden von automatischen und numerisch gesteuerten Maschinen durchgeführt, wie z. B. Fräsmaschinen, CNC-Drehautomaten, Bearbeitungsmaschinen. Die wichtigsten Verarbeitungsprozesse beginnen mit den Rohstoffen und bestehen aus dem Schneiden von Aluminiumprofilen in kleine Komponenten, die weiter ausgearbeitet werden sollen, wie Fräsen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden, Einstellen usw., wobei verschiedene Abmessungen und Formen wie quadratisch, rechteckig, kreisförmig, konisch, elliptisch etc.

ENTWICKLUNG UND PRODUKTION VON ALUMINIUMZUBEHÖR

Die gesamte Organisation und die interne Laboreinheit, die der Linie gewidmet ist, führt vor der Validierung des Aluminiumzubehörmodells interne Tests in Übereinstimmung mit dem seit Jahren zertifizierten Qualitätsmanagementsystem für die Produktion durch, das eine qualitativ hochwertige Produktion von Zubehör und Aluminiumkomponenten garantiert

Wir bieten unseren Kunden:

Die Möglichkeit, den Prototyp des Bauteils oder des Zubehörs in Aluminium in sehr kurzer Zeit zu realisieren, einschließlich verschiedener technischer Lösungen in Bezug auf den Produktionsprozess sowie das schnellstmögliche Erreichen der erforderlichen Kapazität.

Professionelle technische Lösungen nach den Projektanforderungen des Kunden und schnelle Lösungen für Aluminiumhalbzeuge und -fertigprodukte, die dann in anderen Arbeitseinheiten innerhalb des Unternehmens hergestellt werden müssen.

Effektive Kosten und Mehrwert für das Produkt, den Käufer und den Endkunden.

Minimale Toleranzen in der Produktion, Abweichungen von der technischen Genehmigung.

Strenge Qualitätskontrolle während und nach jedem Prozess, um die Kompatibilität mit anderem Zubehör und anderen Aluminiumprofilen zu gewährleisten, mit denen es geschweißt oder montiert wird.

Möglichkeit der erfolgreichen Bearbeitung innerhalb der mechanischen Einheiten selbst und bei der weiteren Ausarbeitung von Aluminiumzubehör, wie z. B. Schweißen von Teilen für spezifisches Aluminiumzubehör und Oberflächenbehandlung beim Polieren oder Pulverbeschichten, um Halbzeuge und Fertigprodukte “Total Quality” zu ermöglichen.

Herstellung von Aluminiumzubehör und Aluminiumkomponenten für verschiedene Bereiche und Anwendungen wie Industrie, Architektur, Möbel, Bauwesen, Automobil und Maschinen mit verschiedenen Legierungen wie 6060, 6063, 6061, 6082 usw.

 

SOLARPANEL KLEMMEN UND KOMPONENTEN HERSTELLUNG

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